方盛机械(图)-加气砖设备工艺-加气砖设备

轻质砖设备是室外作业，占地面积大，所以不能在室内进行作业，这样在外常常的风吹日晒的，轻质砖设备难免会生锈，钢铁即是在湿润的环境下，与水分联系才会发生铁锈，所以提示我们想要延伸轻质砖设备的寿数，就必须做好轻质砖设备的保护养护作业，也一定要做好设备的除锈作业，加气砖设备大型生产商，在心里做到充沛的警觉。

对于轻质砖设备的除锈通常有三种办法，即：化学除锈，手艺法，机械法。化学除锈：是使用除锈液中的酸与铁锈进行化学反应后生成能溶于水的盐而被洗去，因而，又被变成酸洗。它的优势是除锈的作用比较好，效果显著，缺陷即是简单发生腐蚀，酸洗后需要把金属表面完全清洁洁净，加气砖设备工艺，若清洁不洁净，残存的盐将严重影响漆膜的附着力。机械除锈法：选用喷砂机、磨光机、角磨机配钢丝刷等机械设备进行。

加气砌块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静停发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

加气砌块设备备的导热系数一般为0.11-0.18千卡/米o小时o度，仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，（粒土砖的导热系数为0.4-0.58千卡/米o小时o度；灰砂砖的导热系数为0.528千卡/米o小时o度），为普通混凝土的1/6左右。实践证明：20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果，隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。

加气砌块设备具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。加气砌块设备在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到***一级防火标准。

空翻式切割机（分步移动式切割机）介绍：

切割机在加气混凝土生产线中被称为心脏机，会通过不同需要来完成纵向，横向切割及六面扒皮等操作。其工艺简约是古老切割机无法超越的，切割速度慢一直都是切割机的诟病，为了加强切割速度，加气砖设备，动用国际水准工程师进行现场勘查，总结出崭新的经验。从而设计出优良的生产速度。

加气混凝土切割机在加气混凝土生产中占着主导位置，加气砖设备品牌，是加气混凝土生产中不可缺少的生产设备。

切割机用于经过静停、硬化的加气混凝土坯体，按照使用要求尺寸完成纵向、横向切割及六面扒皮等操作。切割机分为空翻转式切割机和地面翻转式切割机两种。它们的生产工艺不同，设备配置不同，但切割工艺相同。

切割机的构造

该机机架采用立柱直接支撑纵梁，水平切割机为内挂式结构，简化了切割机的整体结构；横切升降机为新型跨越式结构；水平、垂直切割均采用齿轮齿条传动和轮、轨导向，提高了切割机的整体稳定性和坯体的切割精度；采用机电控制技术，解决了往返行程不等的“位移补偿”。以上技术均为国内加气混凝土行业首创。同时，采用了单油缸翻转和箱式钢板焊接结构，解决了翻转同步性并提高了翻转架的钢度。切割精度达到现行***标准优等品的要求，切割机的主要性能达到国内同类产品的***水平。

加气混凝土生产线全自动配料系统

在生产蒸压加气混凝土砌块过程中，配料楼（上图为在建配料楼）给料、对物料的计量、配料搅拌浇注是由配料楼***控制室集中控制，配料控制系统全自动设定物料干湿程度、配水比例、进行全自动配料，通过检测料浆罐、粉煤灰料仓、控制阀门、料浆泵、螺旋输送机对物料的输送控制的监测，在后方完成对原料的自动计量、放料、搅拌、加热、浇注等加气混凝土配料工序的工作，自动生成每次的配料表，方便日后对不同时段的核实对比。