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沙石分离机造成故障的原因

沙石分离机造成问题的原因有很多，具体有什么呢？

　　 1、现在很多搅拌站在使用砂石分离机，搅拌站的运输车辆大多为社会上的车辆，不是***的运输车辆，人员的流动性很大，他们只顾多运几辆石子，并不按规定在砂石分离机中枋放料，造成堵料，物料堆积在槽内，结块凝固，给设备的清理带来了很大难度。

　　 2、如果搅拌车存在剩料的情况下，也会出现问题。因为砂石分离机还是按照原来的程序设定的，这样容易造成堵料或是设备的损坏。这时要有***的人员来管理，把程序由自动换手动，这样才能保证它的正常工作。

　　 3、砂石分离机废料口应该定时清洗，定期检查废料口有没有泥浆结块的现象，有的话要及时清理。

　　 4、砂石分离机的问题应该引起企业的重视，设置***人员来操作，定期培训操作规范，加强操作意识。

一、简介：

砂石分离机目前是搅拌站新型环保设备，是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗、分离及回收利用。

二、砂石分离机操作流程：

将搅拌车倒至设定的倒车台，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入沙石分离机主机内进行清洗、分离，将分离出来的砂石料分别送到出砂口与出石口。

溢流出来的浆水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用，搅拌车清洗全程约五分钟。

另外我公司可根据客户需求场地定制不同规格的机型。

三、砂石分离机优势：

1、沙石分离机产品采用***技术，性能更稳定，品质更高，生产效率大大高于同类型产品。

2、沙石分离机主要部件均采用厂家产品，***服务更有保障，开放式结构设计，机械结构简单、安全，更容易***与维护。

3、全自动控制，操作更容易。人工控制部分少，可大大减少人力物力。

4、设计灵活，可***安装砂石分离回收系统或在自有砂石回收机基础上再安装浆水回收系统；客户可根据原有场地设备规划使用，令整厂整洁划一，提高使用率和工作环境。

5、大大提高产能，降低耗电、耗水和原材料成本及其他费用，经济效益显著，并可在行业中树立良好企业形象，同时极大降低对环境的***。

混凝土砂石分离机工作流程及特点？

一、工作原理及流程：

混凝土砂石分离机工作原理是通过污水型水泵抽取清水，通过洗车注水管注入搅拌车；洗完后的污水及残渣倒入洗车排水漏槽，由泥沙型水泵抽取搅拌池的污水形成高速流动水流冲入砂石分离机；砂与石被沙石分离机从污水中分离出来，可重新成为搅拌混凝土的原材料，而污水通过排水槽回到搅拌池；砂石分级机与清水蓄水池相连，每次分离污水后用清水冲洗，保持内部清洁；标准配置安装现场一般有4个搅拌池和1-3个清水池，搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，用PLC系统控制搅拌工作，防止污水沉淀；3、砂石分离机废料口应该定时清洗，定期检查废料口有没有泥浆结块的现象，有的话要及时清理。各个搅拌池、清水池按一定的顺序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相连；当搅拌池水量不足时，通过水泵向前补充清水，保持水量稳定；当搅拌池水量过多时，又会通过表面下的溢流孔回流，并在回流过程中是水质得到澄清；通过整个搅拌站内排水沟的引导和改造，可将整个工地其他的污水通过排水沟聚集于下一个沉淀池，用水泵将池里的水抽回纳入以上的水循环系统之中重新利用；而澄清池中的水又可抽取以供车的外表冲洗或地面冲洗等各种用途，所产生的污水通过排水沟回到沉淀池，得到重新利用，实现整个工地的水循环，真正实现污水的零排放。